Proses Penghasilan Serbuk Batu Kapur

Serbuk batu kapur adalah serbuk putih halus yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pembinaan, pertanian, dan industri kimia. Proses penghasilan serbuk batu kapur melibatkan beberapa langkah, setiap satunya adalah penting dalam proses pembuatan. Dalam artikel ini, kita akan melihat dengan lebih dekat proses penghasilan serbuk batu kapur.

• 1. Pengekstrakan Batu Kapur Mentah

  Langkah pertama dalam penghasilan serbuk batu kapur ialah perahan batu kapur mentah daripada kuari atau lombong. Batu kapur mentah ialah batu enapan yang mengandungi kalsium karbonat dan mineral lain. Proses pengekstrakan melibatkan penggerudian, letupan, dan menghancurkan batu kapur menjadi kepingan yang lebih kecil yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya.

• 2. Mengisar dan Menghancurkan

  Selepas batu kapur telah dikeluarkan dari kuari, ia diangkut ke kilang pemprosesan di mana ia dihancurkan dan dikisar menjadi serbuk. Proses penghancuran dan pengisaran melibatkan penggunaan pelbagai peralatan, termasuk penghancur rahang, penghancur impak, dan kilang tukul, untuk mengecilkan saiz batu kapur menjadi serbuk halus.

• 3. Pengelasan

  Setelah batu kapur dihancurkan dan dikisar, ia kemudiannya dikelaskan kepada saiz zarah yang berbeza. Proses pengelasan melibatkan penggunaan skrin atau ayak untuk mengasingkan serbuk batu kapur kepada gred yang berbeza, bergantung pada aplikasi yang akan digunakan.

• 4. Pengkalsinan

  Langkah seterusnya dalam proses penghasilan serbuk batu kapur ialah pengkalsinan. Ini melibatkan pemanasan serbuk batu kapur pada suhu yang tinggi, biaa antara 800°C dan 1000°C, dalam tanur atau relau. Proses pengkalsinan menyebabkan kalsium karbonat dalam batu kapur terurai, membebaskan karbon dioksida dan meninggalkan kalsium oksida, atau kapur cepat.

• 5. Penghidratan

  Langkah terakhir dalam proses penghasilan serbuk batu kapur ialah penghidratan. Ini melibatkan penambahan air ke dalam kapur cepat untuk menghasilkan kapur terhidrat, juga dikenali sebagai limau nipis. Proses penghidratan adalah eksotermik, bermakna ia menghasilkan haba, dan kapur terhidrat yang terhasil adalah serbuk putih halus yang digunakan dalam pelbagai aplikasi.

Kesimpulannya, proses penghasilan serbuk batu kapur melibatkan beberapa langkah, setiap satunya adalah penting dalam menghasilkan produk yang berkualiti tinggi. Dari pengekstrakan batu kapur mentah hingga proses penghidratan akhir, setiap langkah mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan kesucian, kualiti, dan konsistensi produk akhir. Serbuk batu kapur adalah bahan penting dalam banyak industri, dan permintaan untuknya berkemungkinan akan terus meningkat pada tahun-tahun akan datang.

Peralatan Pengeluaran Serbuk Batu Kapur

Serbuk batu kapur adalah bahan serba boleh dengan pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri seperti pembinaan, pertanian, dan farmaseutikal. Penghasilan serbuk batu kapur memerlukan peralatan khusus yang cekap mengisar dan memproses batu kapur menjadi saiz zarah yang dikehendaki.. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan peralatan yang digunakan dalam penghasilan serbuk batu kapur.

Kilang Pengisar

Peralatan utama yang digunakan dalam pengeluaran serbuk batu kapur ialah kilang pengisar. Kilang pengisar adalah mesin besar yang mengisar, menghancurkan, dan memproses batu kapur menjadi serbuk halus. Terdapat pelbagai jenis kilang pengisar tersedia, tetapi yang paling biasa digunakan ialah kilang bola, kilang Raymond, dan kilang menegak.

Kilang bebola menggunakan bebola keluli untuk mengisar batu kapur menjadi serbuk halus. Bola diputar dalam dram dan batu kapur dihancurkan oleh hentakan bola. Kilang Raymond menggunakan penggelek untuk menghancurkan dan mengisar batu kapur menjadi serbuk halus. Penggelek berputar pada kelajuan tinggi dan batu kapur dihancurkan oleh tekanan dan geseran antara penggelek. Kilang menegak menggunakan meja berputar untuk menghancurkan dan mengisar batu kapur. Meja berputar dan batu kapur dihancurkan oleh tekanan dan geseran antara meja dan penggelek.

Pilihan kilang pengisar bergantung pada saiz zarah serbuk batu kapur yang dikehendaki dan keperluan khusus permohonan.

Peralatan Penghancur

Sebagai tambahan kepada kilang pengisar, pengeluaran serbuk batu kapur juga memerlukan peralatan menghancurkan. Peralatan penghancur utama yang digunakan ialah penghancur rahang. Penghancur rahang digunakan untuk menghancurkan batu kapur kepada saiz yang lebih kecil yang sesuai untuk mengisar di kilang pengisar.

The penghancur rahang berfungsi dengan memampatkan batu kapur di antara dua rahang. Rahang boleh alih bergerak ke depan dan ke belakang untuk menghancurkan batu kapur terhadap rahang tetap.

Peralatan Pengeringan

Selepas batu kapur dikisar menjadi serbuk halus, ia perlu dikeringkan untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang mungkin ada. Peralatan pengeringan yang digunakan dalam pengeluaran serbuk batu kapur ialah pengering berputar.

Pengering berputar adalah mesin besar yang menggunakan udara panas untuk mengeringkan serbuk batu kapur. Serbuk batu kapur dimasukkan ke dalam pengering dan udara panas ditiup melalui serbuk untuk menyejat sebarang lembapan. Serbuk batu kapur kering kemudiannya dikumpul dan disimpan.

Peralatan pengeluaran serbuk batu kapur termasuk kilang pengisar, peralatan menghancurkan, dan peralatan pengeringan. Pengisar adalah peralatan utama yang digunakan untuk mengisar dan memproses batu kapur menjadi serbuk halus. Peralatan penghancur digunakan untuk menghancurkan batu kapur kepada saiz yang lebih kecil yang sesuai untuk mengisar. Peralatan pengeringan digunakan untuk mengeluarkan sebarang lembapan yang mungkin terdapat dalam serbuk batu kapur. Pilihan peralatan bergantung pada saiz zarah serbuk batu kapur yang dikehendaki dan keperluan khusus permohonan.